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流水线滚筒常见故障分析


流水线滚筒可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用流水线滚筒时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。因而,吉亿特流水线就流水线滚筒的常见故障进行分析原因。

流水线滚筒故障一:

输送带打滑流水线滚筒的输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的故障原因有:

1、初张力太小,输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑,这种情况一般发生在启动时;

2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑,其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。

4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动,如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。

5、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。

流水线滚筒故障二:输送带跑偏

流水线滚筒运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。

在使用过程中,如果输送带出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位:

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3、检查物料在输送带上的位置。

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